高頻直縫焊管生產線是把一定規格的鋼帶喂入機組，通過軋輥把鋼帶卷曲成管坯，然后利用高頻的鄰近效應和集膚效應使帶鋼邊緣瞬間加熱到焊接溫度，并在擠壓輥的作用力下完成焊接，再經水冷卻，定徑和矯直而成為所需規格的鋼管.該生產線各單機在消化吸收國內外同類設備的基礎上,結合我國國情,創新設計,操作維修方便、簡單。該機組加工質量和裝配精度較高，采取合理的軋輥孔型，可以生產精度比較高的電焊鋼管.

　　成型定徑機是用于將不同規格的帶鋼，經過輥式、排輥式成型，呈連續狀卷成相應的直縫管坯，通過高頻感應或接觸加熱使管邊很快加熱到焊接溫度，并在擠壓輥擠壓下完成焊接，再經過冷卻、定徑、粗矯直而成為所需規格的直縫鋼管。主要由成型段、焊接段、定徑段、傳動系統、電氣系統等組成。

　　鋼管定徑、減徑和張力減徑過程是空心體不帶芯棒的連軋過程。定徑的目的是在較小的總減徑率和小的單機減徑率條件下，將鋼管軋成一定要求的尺寸精度和真圓度，并進一步提高鋼管外表面質量。經過定徑后的鋼管，直徑偏差較小，橢圓度較小，直度較好，表面光潔。

　　定徑機其工作機架數較少，一般機架數5~14架，總減徑率約3%~7%，增加定徑機架數可擴大產品規格，給生產帶來了方便，新設計車間定徑機架數皆偏多。定徑機的形式很多，按輥數可分為二輥、三輥、四輥式定徑機；按軋制方式又分為縱軋定徑機和斜軋定徑機。斜軋旋轉定徑機，其構造與二輥或三輥斜軋穿孔機相似，只是輥型不同。與縱軋定徑相比較，斜軋定徑的鋼管外徑精度高，橢圓度小，更換規格品種方便，不需要換輥，只要調整軋輥間距即可;缺點是生產率低。

　　機組型號:HG89? ?

　　直徑(mm):32--89

　　材料:普通碳素鋼及低合金鋼Common ?carbon steel or low alloy steel

　　功率(kw):185

　　高頻功率（kw）:300

　　成型方式:輥式成型Roll-forming

　　機架方式:龍門式Portal-style

　　成型速度（m/min) :20——100