【鎢鋼銑刀供應商——東莞耐精】訊:銑削復雜工件時，鎢鋼銑刀的應注意以下問題:

　　1、鎢鋼銑刀的裝夾加工中心用鎢鋼銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態(tài)。在銑削加工過程中，有時可能出現(xiàn)鎢鋼銑刀從刀夾中逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢的現(xiàn)象，其原因一般是因為刀夾內(nèi)孔與鎢鋼銑刀刀柄外徑之間存在油膜，造成夾緊力不足所致。

　　鎢鋼銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜，當?shù)侗偷秺A上都存在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中鎢鋼銑刀就容易松動掉落。所以在鎢鋼銑刀裝夾前，應先將鎢鋼銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進行裝夾。

　　當鎢鋼銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很清潔，還是可能發(fā)生掉刀事故，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。鎢鋼銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問題是加工中鎢鋼銑刀在刀夾端口處折斷，其原因一般是因為刀夾使用時間過長，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時應更換新的刀夾。

　　2、鎢鋼銑刀的振動:由于鎢鋼銑刀與刀夾之間存在微小間隙，所以在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動現(xiàn)象。振動會使鎢鋼銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時，也可以有目的地使刀具振動，通過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將鎢鋼銑刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否則無法進行穩(wěn)定的切削。在正常加工中鎢鋼銑刀的振動越小越好。

　　當出現(xiàn)刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%后仍存在較大振動，則應考慮減小吃刀量。

　　如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振，其原因可能是切削速度過大、進給速度偏孝刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致，此時應采取調(diào)整切削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進給速度等措施。

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