產(chǎn)品簡(jiǎn)介
激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一,主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接過(guò)程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨(dú)特的特點(diǎn),已成功地應(yīng)用于微、小型零件焊接中。
激光焊接原理
激光點(diǎn)焊機(jī)的工作是應(yīng)用高能脈沖激光來(lái)實(shí)現(xiàn)。
激光電源首先把脈沖氙燈點(diǎn)著,通過(guò)激光電源對(duì)氙燈脈沖放電,形成一定頻率,一定脈寬的光波,該光波經(jīng)過(guò)聚光腔輻射到Nd:YAG激光晶體上,激發(fā)Nd:YAG激光晶體發(fā)光,再經(jīng)過(guò)激光諧振腔諧振之后,發(fā)出波長(zhǎng)為1064nm脈沖激光,該脈沖激光經(jīng)過(guò)擴(kuò)束、反射(或經(jīng)光纖傳輸)聚焦后打在所要焊接的物體上;在PLC或工業(yè)PC機(jī)的控制下,移動(dòng)數(shù)控工作臺(tái),從而完成焊接。焊接時(shí)所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺(tái)速度、移動(dòng)方向均可用單片機(jī)、PLC或工業(yè)PC機(jī)來(lái)控制,通過(guò)對(duì)激光的頻率、脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。
激光焊接特點(diǎn)
具有高的深寬比,焊縫寬度小,熱影響區(qū)域小,變形小,焊接速度快
焊縫平整、美觀,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序
焊縫質(zhì)量高,無(wú)氣孔,可減少和優(yōu)化母材雜志,組織焊后可細(xì)化,焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母材金屬
可精確控制,聚焦光點(diǎn)小,可高精度定位,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
可實(shí)現(xiàn)某些異種材料間的焊接
可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊密封焊等
可應(yīng)用于鈦、鎳、錫、鋅、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金,及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接,也可應(yīng)用于銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。
產(chǎn)品參數(shù)
激光功率 | 300W |
激光波長(zhǎng) | 1064nm |
單脈沖能量 | 100J |
脈沖寬度 | 0.1~20ms |
激光頻率 | 0.1~100Hz |
焊點(diǎn)大小 | 0.1~2mm |
焊接深度 | 0.1~3.5mm |
定位系統(tǒng) | 紅光/CCD監(jiān)視系統(tǒng) |
控制系統(tǒng) | CNC專用焊接軟件 |
工作臺(tái)行程 | 400*300mm |
設(shè)備功率 | <12KW |
設(shè)備供電 | 三相380V/50Hz/50A |
使用環(huán)境 | 1~30℃/無(wú)結(jié)露 |