色澤

　　外觀

　　狀態

　　pH值

　　比重

　　機械雜質

　　處理面積（m2/kg）

　　藍色

　　透明

　　液體

　　3.5~4

　　1.154±0.01

　　4.5~6

　　四、用法

　　1．使用時將A劑:B劑:水按1:2:5~6（容積比）稀釋成工作液，攪拌均勻，即可。常溫使用，處理時間:1～5分鐘。

　　2．將經過前處理的工件浸入本溶液中1~5分鐘，即可在工件表面生成一層黝黑一致的膜層，經過水漂洗后進入下道工序。著色時間的長短客戶可根據自己的實際要求延長或縮短，時間短顏色淺，時間長顏色深，適當掌握可降低成本。

　　五、工藝流程

　　脫脂?脫脂?水洗?酸洗?水洗?著色?水洗?下道工序

　　六、調整

　　1．測試:取工作液1毫升于250毫升三角瓶中，加蒸餾水50毫升，滴2滴甲基橙指示劑，用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至橙黃色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉毫升數為Z1；然后再滴4~5滴酚酞指示劑，繼續用0.1N氫氧化鈉標準溶液滴定至出現紅色即為終點，此時所消耗的0.1N氫氧化鈉總毫升數為Z2。

　　2．最佳工作狀態:Z1:8.5~9.6，Z2:30~32, Z2/ Z1=3.3~3.8。

　　3．當pH值為0.5~1.0，15~20分鐘內不能著黑色或呈紅黑色，請及時補加A劑（降低Z1）,補加量V3=8.333%*V2*( Z1實測-8.5)。（V2為工作液的總容積數,下同）

　　4．當pH值升高到1.0~1.5時，著色速度減緩，在15~20分鐘內呈蘭黑色，嚴重時呈紅色，請及時補加B劑（升高Z2），補加量V1=1.487%*V2*(32-Z2實測)。

　　七、其它說明

　　1．沒有特殊情況請不必排放，可循環使用，否則會加大成本。

　　2．工件在裝筐時必須避免重迭，在重迭面可加紗網隔開或設計專用掛具。著色過程中最好間隔5分鐘提動一次，但不要抖動撞擊以避免著色膜劃傷。

　　八、包裝、儲存

　　塑料桶包裝，A劑:25kg/桶;；劑:35kg/桶。

　　本品應儲存于陰涼處，防止高溫、日曬，長期保存不會變質。