《d658高鉻鑄鐵堆焊焊條》說明:d658是石墨型藥皮的高鉻鑄鐵堆焊焊條，具有優良的

　　耐磨粒磨損性能，工作溫度可達650℃，交直流兩用，電弧穩定，基本無渣。

　　用途:用于堆焊磨損嚴重部件及高溫磨損部件。

　　堆焊金屬化學成分（%） c~3~6.5cr ~20~35nb ~4~8.5mo ~4~9.5

　　v ~0.5~2.5 w~2.5~7.5

　　堆焊層硬度:hrc≥60

　　參考電流: 焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0

　　焊接電流(a) 90~120 150~180 180~220

　　注意事項:1、焊前焊條須經250℃烘焙1h。

　　2、工件碳當量較高時，可將工件預熱300~400℃。

　　3、盡可能采用單層焊，多層焊時應用韌性較好的奧氏體不銹鋼打底

　　《d667高鉻鑄鐵堆焊焊條》符合:gbedzcr-c-15相當awsefecr-a1 說明:d667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。

　　用途:用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。

　　熔敷金屬化學成分（％）化學成分:c mn si ni cr 其它元素總量

　　保證值:2.50～5.00 ≤8.00 1.00～4.80 3.00～5.00 25.0～32.0 ≤2.00

　　堆焊層硬度:hrc≥48

　　焊條直徑（mm）:φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8

　　焊接電流（a）:90～130 120～160 140～190 150～210

　　注意事項:

　　1、焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

　　2、焊件必須先經500-600℃預熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。

　　3、每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。

　　4、焊后工件應在600-700℃回火1h后再緩冷，或將工件立即放入干燥和預熱的砂箱中或放草灰中緩冷。