導熱油鍋爐清洗方法
（一）、導熱油爐積碳結焦的原因
導熱油無論是合成型的還是礦油型，它們都是有機物---即烷烴類、環烷烴類、芳烴類及其衍生物。它們在熱油爐中，在高溫狀態下長期運行，將發生裂解。
各族烴裂解反應規律主要產物是乙烯及丙烯，在較高的溫度下，乙烯經乙炔階段而生成碳:
而且，生碳結焦反應有一定規律，它是典型的連串反應，共同特點是隨著溫度的提高和反應時間的延長，不斷釋放出氫，殘物（焦油）的含氫量逐漸下降，碳氫比（RC/h）、分子量和重度逐漸增大，即原料烴經過逐步脫氫縮合，單環或環數不多的芳烴，轉變為環芳烴，進而轉變為稠環芳烴，由液體焦油轉變為瀝青質（它主要結晶性縮合稠環芳徑，其化學結構尚不清楚）。進而轉變為碳青質（它是分子量更大，氫含量更低的縮合稠環芳徑）。再進一步轉變為高分子焦碳。
液體、固體產物氫含量逐漸下降
圖1 原料烴在裂解過程中經芳烴逐步脫氫縮合、脫氫交聯示意圖
總之，原料烴在裂解過程中，實際上發生著分子的分解和分子的結合這兩類反應。生成小分子輕組分產物，使導熱油的初餾點及閃點下降。生成大分子的縮合物，使導熱油的粘度增高，分子中氫含量愈來愈小，直到結焦生碳。
（二）、導熱油結焦后系統顯示:
1、循環量減小
2、循環泵出口壓力差增大
3、導熱油進出口溫差增大
（四）、鍋爐系統清洗方法
| 序號 | 清洗方法 | 油基清洗 | 水基清洗 |
| 1 | 清洗效果 | 92% | 95% |
| 2 | 特 點 | 在系統運行中清洗（不影響生產升溫） | 停止生產后清洗 |
| 3 | 使用方法 | 1、取樣化驗導熱油碳化、結焦程度 2、統計系統內導熱油總量 3、按一定比例加清洗劑于系統中，升溫運行12-15天 4、檢測合格 5、排油，用壓縮空氣吹掃殘留物 6、添加新油 | 1、設備停止運行 2、系統排油、放空 3、檢測管壁碳化程度 4、酸洗:加入水和一定比例的清洗劑，升溫至80-90℃。 5、檢測合格 6、鈍化:用鈍化液使清洗后的金屬表面形成一層致密保護膜 7、排水，用壓縮空氣吹掃水份殘留物 8、清洗周期月7天 9、添加新油 |
| 4 | 其他要求 | 無 | 需有污水排放處 |
◆油品報廢更換指標為:
1、酸值>0.5mgKOH/g
2、殘炭>1.5%
3、閃點變化值>20%（和開始使用時新油相比）
4、粘度變化值>15%（和開始使用時新油相比）